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产品特性:高精度 | 是否进口:否 | 产地:深圳 |
加工定制:是 | 品牌:VOLKE/沃尔克 | 型号:FXG |
类型:叶轮式流量计 | 测量范围:0.04~800m3/h | 精度等级:0.5级 |
适用介质:纯水或自来水、油、蒸汽等无杂质液体 | 工作压力:1.6MPa | 工作温度:0~100℃ |
显示:OLED128×64 | 输出:一个报警接点,4~20mA,脉冲输出(可设置) | 温度分辨率:0.1℃ |
工作电压:24VDC | 功耗:3W(24VDC) | 接口方式:G1/4“、G3/8“、G1/2“、G3/4“、G1“内螺纹 |
壳体材质:铝合金 | 底座材质:304不锈钢 | 环境条件:-20~85℃,<85%RH |
涡轮流量计
产品应用领域
涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。
产品特点
1. 抗杂质能力强,切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物,使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。
2. 抗电磁干扰和抗振能力强。
3. 传感器和显示仪器的结构及原理都非常简单、直观,用户特别容易掌握其使用和维修技术。
4. 更换叶轮和轴承后,仪表系数不变。
5. 流量范围宽,下限流速低。
6. 成套流量计对流体总量的计量误差小。
7. 几乎无压力损失,节省动力电耗。
8. 传感器可露天安装,整个传感器可长期淹没在水中使用。
9. 有截止阀的传感器,安装和拆卸时都不需断流。
10. 水平、竖直、倾斜的管道均可使用。
11. 成套流量计的购置、安装和装修费用低。
常见类型
1.轴向型,叶轮轴中心与管道轴线重合,是涡轮流量计的主要产品。
2.切向型,叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角约90度,适用于小口径微流量测量,在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。
3.机械型,叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,指示积算总量,测量精度比电信号检测的传感器稍低,其涡轮流量计与显示装置是一体式的。
4.井下专用型,适用于石油开采井下作业使用,测量介质有泥浆及油气流等,体积受限制,需耐高压、高温及流体冲击等。
5.自校正双涡轮型,可用于天然气等气体流量测量,传感器由主、辅双叶轮组成,可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。
6.广粘度型,在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径,增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施,使传感器适用于高粘度液体。
7.插入型,插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。
总之,涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为广泛,而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的,例如:测量下限***,测量灵敏度更高,动态响应速度更快。
注意事项
1.安装场所
传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器,若上游侧阻流件情况不明确,一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求,可在阻流件与传感器之间安装流动调整器,传感器安装在室外时,应有避直射阳光和防雨淋的措施。
2.连接管道的安装要求
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内),垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。
需连续运行不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀,测量时要确保旁通管无泄漏。
在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器,待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后,再正式接入传感器,由于忽视此项工作,扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,对于不能停流的,应并联安装两套过滤器轮流清除杂质,或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点,为防止流体中杂质沉淀滞留,应在其后的管线装排放阀,定期排放沉淀杂质。
流量调节阀应装在传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路,液体传感器不应装在水平管线的点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影像测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动,对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
3.投入运行的启闭顺序
未装旁路管的流量传感器,先以中等开度开启流量传感器上游阀,然后缓慢开启下游阀,以较小流量运行一段时间(如10分钟),然后全开上游阀,再开大下游阀开度,调节到所需正常流量。
装有旁路管的流量传感器,先全开旁路管阀,以中等开度开启上游阀,缓慢开启下游阀,关小旁路阀开度,使仪表以较小流量运行一段时间,然后全开上游阀,全关旁路阀(要***无泄漏),***调节下游阀开度到所需的流量。
4.低温和高温流体的启用
低温流体管道在通流前要排净管道中的水分,通流时先以很小流量运行15分钟,再渐渐升高至正常流量,停流时也要缓慢进行,使管道温度和环境温度逐渐接近,高温流体运行与此相类似。
5.其他注意事项
启闭阀应尽可能平缓,如采用自动控制启闭,用“两段开启,两段关闭”方式,防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏涡轮流量计叶轮。
检查流量传感器下游压力,当管道压力不高,在投入运行初期观察流量下传感器下游压力是否大于公式5计算的pmin,否则应采取措施以防止产生气穴。
流量计购买须知
方面的考虑因素如下:
1.仪表性能方面:***度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等;
2.流体特性方面:流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等;
3.环境条件方面:环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等;
4.经济因素方面:购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费(能耗)、备品备件等。
选型步骤如下:
1.依据五个方面因素初选可用仪表类型;
2.采用淘汰法在比较中选出2-3种类型,排出次序;
3.再次按五个方面进行仔细***,***淘汰至一种仪表类型。
选型能否成功很大程度上取决于选型人员对仪表性能质量和测量对象特性的确切了解。对于仪表性能质量方面应特别注意厂商的虚假宣传及误导成分。测量对象的确切了解非常重要,并非用户对自己的测量对象都有准确了解,许多选型的失败就是因为提供参数不准确所致。有些对象特性是需要经过深入调查才能搞清楚的。